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安全光栅如何解决伺服电机和变频器的干扰问题？

　　安全光栅在使用过程中难免会遇到到的问题就是干扰问题。国外的安全光栅对于解决这一问题有很好的解决办法，但是价格相对来说也比较昂贵。国内的安全光栅对于这一问题，主要是从使用的的环境接线方式上着手。

　　安全光栅干扰问题可以从以下方面入手：1.将安全光幕远离伺服电机或者是变频器2m开外，2.给安全光栅单独供电24v不能与伺服电机或者是变频器共用一个电源。3.安全光栅的CE/CP同步线线需要远离伺服电机或者是变频器的动力线，或者是将CE/CP同步线上加上磁环。4.接上接地线。有物体遮挡的时候，安全光栅在在正常运行的情况下有物体遮挡光束，此时***上的红色灯是被点亮的状态，这时被保护的设备处于受控的状态，被强制停止运行。

安全光幕常见故障分析

目前安全光幕作为安全防护产品广泛应用于安全生产，并在防护工人及机械设备上起到了至关重要的作用。在安全光幕安装使用的过程中往往会出现一些问题，下面来具体分析一下：

首先是对光问题，安全光幕无法正常工作，常见的问题是对光问题，具体表现是安全光幕***上红色指示灯亮。再次是干扰问题，具体表现为安全光幕对光正常线路连接无误的情况下，控制器正常，故障指示灯频闪。这种情况的发生可能的原因是安全光幕周边存在较大的干扰或是设备地线中存在干扰。需要查看安全光幕的传输线是否放在电机，变频器等具有干扰的电气旁边，拆掉控制器接线设备上的地线，查看安全光幕是否恢复正常。元器件的损坏，在对光正常的情况行下，控制器还是显示故障，造成这样的原因有三种：一种是***或***存在问题，直接的方法是查看安全光幕的红色故障指示灯。一种是传输线存在问题。再一种是控制器存在问题。（2）保护高度指安全光幕有效保护高度，从下面一道光束到上面一道光束之间的距离被称为有效保护高度。如果安全光幕的指示灯为绿色则，则可排除安全光幕的问题，但不排除光幕下端插头存在断路问题。如果无法判断是哪部分造成的问题，可分别更换安全光幕、信号电缆线、控制器，并注意查看控制器的正常和故障指示灯的状态，从而判断存在问题的部分。

只有安全光幕正常工作才能发挥其安全防护效果。

安全光幕的组成部分

***：由若干发光组件组成，发射红外线光。

受光器：由若干受光组件组成，与发光器的发光器件一一对应，形成保护光幕，产生通光、遮光信号，同时通过信号电缆将信号传输给控制器对外部设备进行控制。

控制器：为发光器、受光器提供电源，并接受受光器传送的通光、遮光信号，输出控制信号，控制机床的制动控制回路或其他设备的报警装置；

信号电缆：用来传输控制器和发光器、受光器之间的信号。

控制电缆：用来连接控制器和机床、设备；

安装支架：把发光器与受光器固定在机台上。

光幕高度位置的确定及安全间隔的计算。

　　光幕高度位置是指安全光栅的光幕相对于机床上下模口的位置。在保证安全间隔的条件下，安全光栅的下一束光不得高于模口下边沿，上一束光不得低于模口上边沿。

　　安全光栅的保护高度是指光幕的上一束光轴与下一束光轴之间的间隔，即光幕的有效高度。保护高度即是机床滑块行程加上调节量。保护高度的大小关系到安全光栅光束的多少，假如安全光栅光束数选择过少，光幕高度将不能完全覆盖危险区域，仍存在造成事故的可能；假如过大则造成资金的浪费和使用上的不便。所以说根据保护高度选择安全光栅的规格（光束数）也是很重要的。安全光栅在固定完毕后，需要进行现场的调试，在调试过程中需要安装人员查看通电后的***和接受的工作电源灯是否正常工作。

　　安全光栅的安全间隔是指光幕至工作危险区－－模具刃口之间的短间隔，即从手遮挡光幕的位置开始到达危险边界之前，能够使滑块停止所需要的间隔。安全间隔是确保安全光栅实现保护功能的必要条件之一，必须正确计算安全间隔！班后会对当班值班情况进行总结，对存在的问题进行通报并提出要求10。其计算方法应根据压力机制动方式而定。